De la procesul de îndreptare până la piesa finisată și îndoită
Prelucrarea sârmei este un business cu multiple fațete – de la derularea bobinei de sârmă la îndreptarea și îndoirea precisă a sârmei, până la prelucrarea finală a acesteia.
Buletinul nostru informativ WAFIOS Wire vă informează periodic despre soluții inovatoare și evoluții actuale în domeniul mașinilor de îndreptat și îndoit sârma – pentru aplicații cu sârmă rotundă, plată și profilată.
Deoarece sârma se conectează: de exemplu, la asamblarea componentelor sau când sunt necesare conductoare precum barele colectoare pentru baterii și motoare.
Configurarea ușoară a pieselor noi cu ajutorul Asistentului WAFIOS
Asistentul WAFIOS ghidează operatorul prin procesul de configurare a noilor piese și îi ajută pe utilizatorii fără experiență cu instrucțiuni, imagini și videoclipuri. Acest lucru va facilita mult configurarea și totodată, a pieselor complexe. Pe lângă procesele de configurare oferite de WAFIOS, operatorii au acum opțiunea de a-și crea propriile procese individuale de asistență, contribuind astfel la asigurarea faptului că mașinile sunt configurate în mod consecvent în cadrul companiei.
Cunoștințele interne ale companiei pot fi ușor de multiplicat cu ajutorul Asistentului WAFIOS.
Acesta va asigura apoi procese de programare consecvente. Acest lucru va îmbunătăți nivelul de calitate și fiabilitatea producției, asigurând în același timp că know-how-ul intern al companiei nu părăsește compania. Procesele individuale de asistență rămân în cadrul companiei.
Mașină de îndoit CNC cu două capete BTF 90 pentru producția de bare colectoare lungi
BTF 90 reprezintă un nou concept de mașină pentru producția economică de bare colectoare lungi. Aceasta combină tehnologia binecunoscută a mașinii de îndoit sârmă cu două capete din seria BT cu mașina de îndoit bare colectoare BMF 90. Două capete de îndoit cu un concept de scule dovedit, plus o funcție de răsucire, permit prelucrarea ambelor capete ale barelor colectoare, menținând în același timp standarde remarcabile de calitate a îndoirii și randament.
Conceptul modular al mașinii este capabil să prelucreze nu numai materialul tijei din magazii, ci – în combinație cu unități de derulare și mașini de îndreptat și tăiat sârmă – și sârmă din bobine. BTF a fost dezvoltată pentru secțiuni transversale de sârmă de până la 400 mm², cu o rezistență la tracțiune de 100 N/mm² și o lungime a piesei de lucru de până la 3.000 mm. Mașina flexibilă poate fi ajustată pentru a se potrivi cerințelor și poate fi utilizată atât pentru producția de prototipuri, cât și pentru producția de serie. Un punct culminant este noul sistem de transfer cu o unitate de alimentare cu prindere.
Mașina a fost dezvoltată cu finanțare de la Ministerul Federal pentru Economie și Energie (BMWE). BTF 90 și-a făcut debutul mondial la Zilele E-Mobilității de la Reutlingen.
Operațiunile critice de îndoire pot cauza defectarea neobservată a piesei de prelucrat, dacă nu este prezent niciun operator. Sculele de îndoire se pot deteriora, ceea ce poate duce la timpi de nefuncționare imprevizibili și costuri ridicate de reparații. Software-ul iQtorque ajută la evitarea unor astfel de situații. Funcția iQ detectează ruperea pieselor de prelucrat, precum și a sculelor, și oprește mașina automat, fie imediat, fie la sfârșitul unui ciclu, în funcție de setările utilizate. Astfel, deteriorarea mașinilor și a sculelor este redusă la minimum. Axele individuale ale mașinii sunt monitorizate printr-o curbă de înfășurare a cuplului motorului.
iQtorque este disponibil numai pentru mașinile echipate cu un sistem de control Beckhoff. Acesta începe să monitorizeze producția de la a doua piesă produsă. Echipamentele suplimentare sunt excluse din monitorizare.
Îndreptarea și tăierea tijelor mai eficienta, folosind o mașină de îndreptat asistată
Procesul de îndreptare este crucial pentru calitatea ulterioară a pieselor de prelucrat, dar, în același timp, este extrem de complex. Mașina noastră de îndreptare asistată face ca procesul de îndreptare să fie la fel de simplu și eficient ca niciodată: oferă operatorului soluții specifice direct pe panoul de control.
Mașina de îndreptare asistată sprijină operatorul într-un mod țintit și sugerează corecții practice – rapid, individual și direct prin intermediul interfeței utilizator. Oferă informații specifice despre posibilele cauze ale defecțiunilor – fie că este vorba de rectilinietatea tijelor, lungimile de tăiere, calitatea tăierii sau suprafața sârmei – și sugerează posibilități adecvate de optimizare.
Acest lucru nu numai că simplifică operarea, dar minimizează și timpii de nefuncționare și crește permanent fiabilitatea procesului – pentru o calitate constantă ridicată a produsului cu eficiență maximă.
Îmbunătățirea continuă a calității în combinație cu dispozitivul de lucru final EBF datorită detectării inteligente a pozițiilor tijei
WAFIOS oferă acum posibilitatea de a combina dispozitivul de prelucrare frontală (EBF) al mașinilor de îndreptat R 36 și R 45 cu o detectare automată opțională a poziției tijei. În special la producerea de tije cu capete teșite, abaterile de lungime pot fi observate direct pe produs. Aceste abateri pot fi compensate cu noua opțiune.
Dispozitivul de prelucrare frontală EBF va fi echipat cu senzori preciși la cele două unități de procesare care detectează optic poziția exactă a capetelor tijei în timpul prinderii. Pe baza acestor date, sistemul de control calculează automat valorile de avans adecvate pentru teșire și ajustează vitezele de avans ale fusurilor de teșire în consecință.
Abaterile de lungime cauzate, de exemplu, de fluctuațiile de temperatură sau toleranțele de așchiere, pot fi astfel compensate în mod fiabil. Rezultatul: Teșituri uniforme și continue – pentru o fiabilitate sporită a procesului, timpi de prelucrare mai scurți și considerabil mai puține rebuturi.
Comentarii recente